Kaiyun084半硬质阻燃型塑料管暗敷设质量管理本工艺标准适用于一般民用建筑内电气照明暗管配线工程,不得在高温场所、易受机械损伤
2.1.1半硬质塑料管及其配件必须由阻燃处理的材料制成,塑料管外壁应有间距不大于1m的
2.1.3开关盒、插座盒、灯头盒Kaiyun、接线盒等塑料盒均主尖外观整齐,敲落孔齐全,无劈裂等现
2.3.1紧密配合土建施工,根据建筑物墙体结构(如砖墙、加气砖墙等)弹好水平线及墙厚度
2.3.2配合土建结构施工时,大模板、滑模板施工混凝土墙时,需在钢筋绑扎过程中预埋套盒
弹线定位→盒箱固定→管路敷设→扫管穿带线弹线定位:根据设计图规定进行水平线及墙厚度线测定,确定盒、箱及预埋件位置,成排
3.3.1砌块墙稳埋盒、箱。根据盒、箱位置线剔洞,洞大小比盒、箱略大为宜。将洞内清理干
3.3.2.3预制楼板稳埋灯头盒:预制圆孔板,加气混凝土楼板的灯头盒孔洞,应在楼板下面由
下向上剔洞,上方洞口可在楼板上面扩孔Kaiyun。盒子安装好卡铁或轿杆,在楼板下面装好托灰板
3.3.2.4滑模板混凝土墙稳埋盒、箱:可采取预留盒,箱套,然后拆除盒、箱套,在预留孔洞
3.4.1.1半硬塑料管的连接可采用套管粘接法,套管的长度不主尖小于管外径的三倍;管子的
3.4.1.6管入盒、箱,管口应平齐,管口露出盒、箱应不大于5mm,并应一管一孔,孔大小应
3.4.2.1砌墙时应配合土建,将半硬塑料管敷设在墙中,向上引管应堵好管口,并用临时支杆
3.4.2.2剔槽敷管时,应在槽两边弹线,用快錾子剔。加气混凝土墙,应用刀锯锯两边后再剔
,槽宽及槽深均比管外径大5mm为宜。敷管时,每隔0.5m左右用铁钉、细铅丝将管子固定好。
3.4.3.1预制圆孔板上敷设的管路,每隔0.5m左右,距灯头盒0.15m以内均应用细铅丝与板孔
3.4.4.1管路应敷设在两层钢筋中间,管入盒后,应堵好管口,堵好盒子。管路每隔0.5m左
3.4.4.2引向隔墙的预留管不易过长,并应堵好管口;向上引管可用钢筋挑起;向下引管可预
留与隔墙呈垂直方向 的豁洞(约100m m×50mm),或预埋套管 ,拆模后,将管引下。
3.4.4.3 当为滑模板施工时,由开关盒或接线盒至灯位的管段可先放在牛腿墙段内,滑模过
3.5 扫管穿带线管路敷设后,待墙、楼板施工完毕后(现浇混凝土工程应在拆除模板后),应及时进行
3.5.2扫管应使用带布扫管的方法,即将布条固定在带线的一端,从管路的另一端拉出,清除
4.1.1.1 建筑电气 工程施工现场的质量管理,除应符合现行国家标准 《建筑工程施工质量验收
4.1.1.1.1 安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等,按有关要求持证上岗:
4.1.2.1.3 按制造标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。对绝缘导管及配件的阻燃性
4.1.3.1.1 室外直埋 导管的路径、沟槽深度、宽度及垫层处理经检查确认,才能埋设导管;
4.1.3.1.2 现浇混凝 土板内配管在底层钢筋绑扎完成,上层钢筋未绑扎前敷设,且检查确认,
4.1.3.1.3现浇混凝土墙体内的钢筋网片绑扎完成,门、窗等位置已放线,经检查确认,才能
4.1.3.1.5 在梁、板、柱等部位明配管的导管套管、埋件、支架等检查合格,才能配管;
4.1.3.1.6 吊顶上的 灯位及电气器具位置先放样,且与土建及各专业施工单位商定,才能在吊
4.1.3.1.7 顶棚和墙 面的喷浆、油漆或壁纸等基本完成,才能敷设线 金属的导 管和线槽必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,并符合下列规定:
4.2.1.1 镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线,以专用接地卡跨接的两
卡间连线 当非镀锌 钢导管采用螺纹连接时,连接处的两端焊跨接接地线;当镀锌钢导管采用螺
纹连接时,连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线 金属线槽 不作设备的接地导体,当设计无要求时,金属线处与接地(PE)
或接零(PEN)干线 非镀锌金 属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线,镀锌线槽间连接板的两端不跨接接
4.2.2 金属导管 严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚小于等于2mm 的钢导 管不得套管熔焊连接。
4.2.3 防爆导管不应采用倒扣连接;当连接有困难时,应采用防爆活接头Kaiyun,其接合面应严密。
4.2.4 当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时,应采用强度等级不小于M10 的水泥砂浆抹面保护,保
4.3.1 室外埋地敷设的电缆导管,埋深不应小于0.7m。壁厚小于等于2mm 的钢电线导管不应埋
4.3.2 室外导管的管口应设置在盒、箱内。在落地式配电箱内的管口,箱底无封板的,管口应
高出基础面50~80mm。所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。由箱式变电所或落地式配
4.3.3 电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径,电缆最小允许弯曲半径应符合
4.3.4 室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口,应高出柜、台、箱、盘的基础面50~80mm。
4.3.5 暗配的导管,埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm;明配的导管应排列
整齐,固定点间距均匀,安装牢固;在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150~
4.3.6 线槽应安装牢固,无扭曲变形,紧固件的螺母应在线 防爆导管 敷设应符合下列规定:
4.3.7.1 导管间及与灯具、开关、线盒等的螺纹连接处紧密牢固,除设计有特殊要求外,连接
4.3.8.1 管口平整光滑:管与管、管与盒(箱)等器件采用插入法连接时,连接处结合面涂专用
4.3.8.2直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管,在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段,采取
4.3.8.3 当设计无要求时,埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管,采用中型以上的导管:
4.3.8.4 沿建筑物、构筑物表面和在支架上敷设的刚性绝缘导管,按设计要求装设温度补偿装
5.1剔槽打洞时,不要用力过猛,以免造成墙面周围破碎。洞口不易剔得过大,过宽,不要造
5.2 管路敷设完后应立即进行保护,工种操作时,应注意不要将管子砸扁 和踩坏。
5.3在混凝土板、加气板上剔洞时,注意不要剔断钢筋,剔洞时应先用钻打孔,再扩孔,严禁
6.1 管路有外露现象,或保护层不 足15mm ,剔槽时要保证深度,并且及时将管子固定,再用
6.3 管子煨弯处的凹扁度过大及弯曲半径应大于 等于6D。煨弯应按要求操作并及时地固定和
7.4 半硬阻燃型塑料管填写配管及管内穿线分项工程质量检验评定表中有关配管中的有关内
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