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开云一种刚性改性的塑料颗粒制造技术

发布时间:2025-03-06 15:30浏览次数:

  开云一种刚性改性的塑料颗粒制造技术本发明专利技术公开了一种刚性改性的塑料颗粒,其中,包括如下组分:塑料废料80-120份,热改性液晶共聚酯PHB/PET20-40份,PPgMAH-1330料10-20份,聚醚改性聚硅氧烷5-10份,PPgMAH3-8份,硅油1-3份开云,石蜡0.5-1份,抗氧化剂0.5-1份,三氧化二锑0.5-1份。本发明专利技术解决现有技术中塑料再生利用不足的问题,将塑料肥料与热改性液晶共聚酯PHB/PET混配,通过三氧化二锑和石蜡共同作用,得到新的再生料,利用率较传统的单纯使用塑料废料提高了15.6%,拉伸强度38MPa;伸长率80%;弯曲强度82MPa;弯曲弹性模量23GPa。

  人们的日常生活中,使用到各种塑料制品,这些塑料制品在废弃后,不易降解,随意丢弃产生污染问题,所以,对于这些废弃的塑料制品的再生利用是需要解决的技术问题。目前,包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯和聚酯等一系列塑料的应用,遍及工农业生产和人们日常生活的各个方面。但是,随着塑料盒塑料制品的广泛、大量的应用,各种各样的废塑料和废弃的塑料制品也大量产生,这些废塑料在自然环境下难以降解,只能通过焚烧或者掩埋来进行处理。但是,在焚烧时,由于高温燃烧会产生氯化氢等很多有害气体,对环境造成极大的危害。而掩埋处理中,塑料中的有毒物质会渗出,造成二次污染,影响土地的利用价值。因此,需要采用新的工艺来获得废塑料的处理和再生。

  :本专利技术的目的在于,提供一种现有技术中塑料再生利用不足的问题,提供一种配比简单,使用方便,废料利用率高的一种刚性改性的塑料颗粒。 为解决上述技术问题,本专利技术提供了一种刚性改性的塑料颗粒,其中,包括如下组分:塑料废料80-120份,热改性液晶共聚酯PHB/PET20-40份,PPgMAH-1330料10-20份,聚醚改性聚硅氧烷5-10份,PPgMAH3-8份,硅油1_3份,石蜡0.5-1份,抗氧化剂0.5-1份,二氧化二铺0.5-1份。 或者,包括如下组分:塑料废料80-100份,热改性液晶共聚酯PHB/PET20-30份,PPgMAH-1330料10-15份,聚醚改性聚硅氧烷5_8份,PPgMAH3_7份,硅油1_2份,石蜡 0.5-0.8份,抗氧化剂0.5-0.8份,三氧化二锑0.5-0.8份。 或者,包括如下组分:塑料废料100-120份,热改性液晶共聚酯PHB/PET30-40份,PPgMAH-1330料15-20份,聚醚改性聚硅氧烷8_10份,PPgMAH5_8份,硅油2_3份,石蜡0.8-1份,抗氧化剂0.8-1份,三氧化二锑0.8-1份。 上述材料的制备方法A、废料的清洗:将塑料废料和热改性液晶共聚酯PHB/PET投入到酸洗池中浸泡2天,然后捞出,晾干。 B、将晾干的肥料粉碎,加温熔融后,加入PPgMAH-1330料,聚醚改性聚硅氧烷,PPgMAH,硅油,石蜡,抗氧化剂,三氧化二锑,使其成粘稠状,C、双辊来炼,温度(178±2)°C,加入塑炼3min,混练5?7min;单螺杆挤出温度180°C、190°C 205°C ;将步骤B中粘稠状的原料挤出成条,挤出机前方设置切刀,每Imm切割一次开云,切割后呈小条状并掉落在水冷传送带上,D、水冷传送带在传输过程中给小条降温,至末端后装袋得刚性改性的塑料颗粒。 本专利技术的优点为:现有技术中塑料再生利用不足的问题,将塑料肥料与热改性液晶共聚酯PHB/PET混配,通过三氧化二锑和石蜡共同作用,得到新的再生料,利用率较传统的单纯使用塑料废料提高了 15.6%,拉伸强度38MPa ;伸长率80% ;弯曲强度82MPa ;弯曲弹性模量23GPa开云。。 【具体实施方式】: 例子1:塑料废料80份,热改性液晶共聚酯PHB/PET20份,PPgMAH-1330料10份,聚醚改性聚硅氧烷5份,PPgMAH3份,硅油I份,石蜡0.5份,抗氧化剂0.5份,三氧化二锑0.5份。 例子2塑料废料100份,热改性液晶共聚酯PHB/PET30份,PPgMAH-1330料15份,聚醚改性聚硅氧烷8份,PPgMAH7份,硅油2份,石蜡0.8份,抗氧化剂0.8份,三氧化二锑0.8份。 例子3塑料废料120份,热改性液晶共聚酯PHB/PET40份,PPgMAH-1330料20份,聚醚改性聚硅氧烷10份,PPgMAHS份,硅油3份,石蜡I份,抗氧化剂I份,三氧化二锑I份。 上述材料的制备方法废料的清洗:将塑料废料和热改性液晶共聚酯PHB/PET投入到酸洗池中浸泡2天,然后捞出,晾干。 将晾干的肥料粉碎,加温熔融后,加入PPgMAH-1330料,聚醚改性聚硅氧烷,PPgMAH,硅油,石蜡,抗氧化剂,三氧化二锑,使其成粘稠状,双辊来炼,温度(178±2) °C,力口入塑炼3min,混练5?7min ;单螺杆挤出温度180°C、19(TC 205°C ;将步骤B中粘稠状的原料挤出成条,挤出机前方设置切刀,每Imm切割一次,切割后呈小条状并掉落在水冷传送带上,水冷传送带在传输过程中给小条降温,至末端后装袋得刚性改性的塑料颗粒。 本专利技术的优点为:现有技术中塑料再生利用不足的问题,将塑料肥料与热改性液晶共聚酯PHB/PET混配,通过三氧化二锑和石蜡共同作用,得到新的再生料,利用率较传统的单纯使用塑料废料提高了 15.6%,拉伸强度38MPa ;伸长率80% ;弯曲强度82MPa ;弯曲弹性模量23GPa。

  一种刚性改性的塑料颗粒,其特征在于,包括如下组分:塑料废料80‑120份,热改性液晶共聚酯PHB/PET20‑40份,PPgMAH‑1330料10‑20份,聚醚改性聚硅氧烷5‑10份,PPgMAH3‑8份,硅油1‑3份,石蜡0.5‑1份,抗氧化剂0.5‑1份,三氧化二锑0.5‑1份。

  1.一种刚性改性的塑料颗粒,其特征在于,包括如下组分:塑料废料80-120份,热改性液晶共聚酯PHB/PET20-40份,PPgMAH-1330料10-20份,聚醚改性聚硅氧烷5_10份,PPgMAH3-8份,硅油1-3份,石蜡0.5-1份,抗氧化剂0.5-1份,三氧化二锑0.5-1份。2.根据权利要求1所述刚性改性的塑料颗粒,其特征在于,包括如下组分:塑料废料80-100份,热改性液晶共聚酯PHB/PET20-30份,PPgMAH-1330料10-...

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